六、我现在调试的是机械工业废水，先物化加石灰和硫酸亚铁，然后进初沉，再到接触氧化池，总停留时间30小时，二沉出水，COD进水2000mg/L，出水20mg/L左右。总P进水60mg/L，出水0.9mg/L现在的问题是，我调试了一个月左右，氨氮，COD，都达标，就是总P偏高，经过加药到初沉总P含量还只有0.05，可是到了二沉淀总P含量增高到0.9mg/L。实验结果绝对没问题，我想会不会是在我的生化池或者二沉发生了厌氧释P，可是我排二沉和生化池污泥后，发现污泥不是很多。请问造成此现象的原因是什么?
  (1)通常出水P会小于进水P浓度，如果反过来了，也只是暂时性的，阶段性的(考虑微生物有富集P的作用)
  (2)就能量守恒来说，不会出现上述所说的问题。由于进水总磷过高，只要中间在物化段处理有所漏失，则会有多量的磷进入接触氧化池，导致出水总磷上升。
  (3)该工艺不具备有效的除磷能力也是出现这个问题的关键。

七、废水主要含有树脂,5~6%的异丙醇,一天水量300立方混有50%生活废水,主要为食堂废水，进水COD很不稳定平均在1200左右,但是最高COD可达到15000，原有工艺流程是:调节--化学絮凝--沉淀--兼氧--好氧--斜板沉淀--吸附--出水，出水情况:平均一个月15天不达标(平均在200~400),平均COD1300,当COD达到10000以上出水(400~600)生物部分:厌氧进水为上进下出.填料上生物很少几乎没有生物厚度,好氧膜上的污泥黄色,里面为黑色,水较清.填料上的生物厚大概在5CM左右捏开生物有像果冻一样的颗粒不知道是什么.原有工艺生物出问题可是到底是什么问题?反应池进生物的COD比生物出水COD低，出水有时达标有时不达标,15天不达标只是平均,有时候一个月都达标后两个月都不达标.停留时间调节池的停留时间为10个小时,反应时间为1个小时,兼氧4小时,好氧6个小时,沉淀时间2小时。请问到底是什么原因呢?
  还是进水问题，浓度变化大，微生物跟不上变化。水质含有的有机物不易降解。特别是异丙醇(有机溶剂)，就如汽油，不容易降解。需要加大停留时间，来提高降解率。

八、化工厂的污水装置，日均进水量是500-600进水COD10000左右，出水COD200左右工艺为预处理+厌氧生化+好氧生化(完全混合法)，mlss7.9g;SV3085%出现的异常状况为，前段时间由于公司煤制气装置的含高氨氮废水(700左右)进入好氧生化，导致出水氨氮一直居高不下，出水氨氮大约在200左右，出水COD200左右由于环保指标比较严格，煤制气废水于半个月前已经停止接收现在出现的问题是，半个月前已经停止接收高氨氮废水，现在进水氨氮在20左右，而出水氨氮200左右，请问这是什么原因该如何处理?
   （1）系统运行还是相当好的，从数据看，COD去除率达到了98%，在受到高氨氮冲击后，COD也没有减低去除率。
   （2）现在停掉高氨氮的接受，应该会慢慢降低出水氨氮的，目前还比较高应该是滞留在系统内的氨氮，毕竟您现在进水氨氮也就20。

九、我厂是AAO工艺，设计能力2.5万，实际进水在2万左右，进水COD在300-500，偶尔会到600以上左右，但很少。进水氨氮在35-40左右，MLSS现在在8000，SV30在50，DO在3左右，现在出水COD在50-60之间，氨氮稳定在1，SS在8-10.以前我们这出水COD一直比较稳定达标，现在突然升高，不知道什么原因?

　　(1)上清液浑浊，特别是间隙水浑浊，需要考虑负荷突然增加所致(看进水是否COD也升高了来判断)同样也有可能是有难处理成分流入，配合显微镜看看原生动物是否有变少趋势来判断。

　　(2)上清液有较多颗粒，但是颗粒间水比较清澈，可能是污泥老化，出水颗粒多，颗粒释放的COD，可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低。根据以上调查，确定原因后，再讨论对策。

十、我们一个厂出水COD突然到了100左右，悬浮物稍高点，水还是比较清澈的;之前一直在30左右的，进水水质变化也不大，基本全是生活污水!DO基本上在2左右的~!运行控制方面哪方面出问题了呢?
   把这些悬浮物过滤后看看COD是多少，如果过滤后COD减低很多的话，说明是活性污泥飘出去导致的出水COD升高。如果过滤后COD变化不明显，那么出水COD升高是因为溶解性有机物导致的。
   针对以上，分别对策如下：(1)过滤后测得COD明显减低的，且出水还是清澈的，要注意是否污泥老化导致的，可以通过逐渐排泥来缓解。(2)过滤后测得COD没有什么变化的，则多半是进水有机物升高，或者排泥太多导致F/M升高导致的。综合来看第1种可能性大。